全自動硬質合金刀具超聲波清洗機功能設置：

  全自動硬質合金刀具超聲波清洗機是由多槽、多工位組成,其工作流程分為上料、超聲清洗、噴淋、 烘干、下料等多個工序，超聲清洗可根據不同要求分成粗洗、精洗等環(huán)節(jié)，如果是氣相型的還有蒸餾、過濾、回收等環(huán)節(jié)。根據工件的傳送方式不同，分為機械手傳送、履帶傳送、鏈條傳送等。該系列清洗線采用PLC工控機，全自動控制清洗過程，比人工清洗省時、省力、高效。

全自動硬質合金刀具超聲波清洗機清洗特點。

   在清洗過程中加入清洗液，清洗液可以被加熱到引火點以上，對污垢的溶解力倍增，在真空中溶液沸點下降蒸發(fā)速度加快，因迅速形成高真空，清洗液中的氣體被脫出后，覆蓋在物體上的溶劑一舉蒸發(fā)，清洗過后，機械手會自動將物體運至烘干槽內，用高溫液體給清洗物品提供均等的熱量后進行干燥。

全自動硬質合金刀具超聲波清洗機性能特點：

從清洗至干燥過程全部在真空中進行，氧氣濃度極低。洗凈室一直處于真空壓力下，被加熱的溶液不會接觸到大氣。

即有泄漏，因清洗室處于真空狀態(tài)，只會從外部往真空室內漏氣，當室內壓力上升時，使設置的壓力檢知器可及時發(fā)現(xiàn)漏氣問題。

全自動硬質合金刀具超聲波清洗機用真空泵從清洗室或干燥室抽出來的碳氫溶劑蒸氣和霧氣，硬質合金刀具超聲波清洗機在氣液分離槽中被冷卻凝縮回收，排氣瓦斯?jié)舛却蠓冉档汀?span lang="EN-US" style="margin: 0px; padding: 0px; font-size: 15px !important; line-height: 26px !important;">

全自動硬質合金刀具超聲波清洗機選用要點：

根據表面要求、有無內孔等選用合適的清洗夾具；

表面臟污選擇合適的清洗劑及清洗工藝；

硬質合金刀具超聲波清洗機表面臟污選擇合適的超聲波強度及清洗溫度；

特別是否易氧化，選擇合適的干燥方式，如真空干燥。

全自動硬質合金刀具超聲波清洗機結構特點：

 1、采用噴淋清洗、超聲波清洗等多種清洗方式相結合的清洗工藝 ；

 2、清洗籃多層式設計，根據零件形狀靈活選用合適的裝夾方式；

 3、可有效洗凈零件表面加工液、粉塵顆粒等臟污；

 4、全自動硬質合金刀具超聲波清洗機可選用拋動、搖擺、旋轉等輔助機構，零件清洗無死角、清洗更徹底；

 5、采用多級純水漂洗工藝，滿足高潔凈度要求；

 6、壓縮空氣自動切水裝置（不需人工吹水），快速吹除水份的同時不會零件吹落；

 7、硬質合金刀具超聲波清洗機可選擇熱風干燥、真空干燥（防止零件表面氧化）等多種干燥方式；

 8、配有智能機械臂，清洗過程自動完成，PLC程序控制，觸摸屏人機界面。

全自動硬質合金刀具超聲波清洗機應用范圍：

用于硬質合金車刀、銑刀、鉸刀、槽刀、滾刀、螺紋刀、齒輪刀具等刀具磨削加工清洗或(PVD、CVD)涂層加工清洗的用超聲波清洗設備。

全自動硬質合金刀具超聲波清洗機除銹的三大注意事項：

一、注意超聲波除銹細節(jié)

    使用超聲波清洗設備除油除銹應注意采用規(guī)定比例的磷酸和其他的溶液進行相應的調配，通過一系列的作用可以將其中的油污等在幾分鐘之內迅速的處理干凈。并且在其表面生成不溶性磷酸鹽薄膜。硬質合金清洗機廠家介紹如果不用水沖洗，鹽酸膜在空氣中也具有抗腐蝕能力，由于鹽酸膜在磷化時起晶核作用可提高粉末的附著力和抗蝕力，所以經常會被使用到。

二、全自動硬質合金刀具超聲波清洗機注意超聲波漂洗

    超聲波漂洗利用了超聲波“無孔不入”的特點以及“空化”作用，因此可以去除掉以往讓人頭大的一些非常難去除的污垢，比如一些死角或者狹縫內的臟東西等等，從而達到后續(xù)加工的質量要求。硬質合金清洗機廠家強調這種方法很好的解決了相關設備焊接夾縫內殘留的液體或污垢等等情況，普通的方法很難寫清楚，但是只要使用超聲波清洗的漂洗工藝就可以完成這個要求和目的，這樣可以很好的避免工件老化生銹或泛黃的情況。

三、全自動硬質合金刀具超聲波清洗機注意調整好超聲波清洗工藝參數

    研究證明超聲波清洗除銹、漂洗效果好壞老公話中有著直接的關系，而間接的取決于超聲強度。通常在單位面積超聲功率達到一定的程度水溶介質就能產生空化，在一定范圍內只要設法提高超聲強度就可以明顯的是這些效果增強，所以硬質合金清洗機廠家提醒一般在清洗是功率密度現(xiàn)在規(guī)定的某個范圍內為宜，同時還要注意調整振動頻率以及溫度等。