特性：
1、機(jī)床結(jié)構(gòu)合理，剛性好，外型美觀，操作方便。
2、在各型號(hào)手動(dòng)平面磨床的基礎(chǔ)上把手動(dòng)操作改成電動(dòng)控制，顯著提高工作效率，降低勞動(dòng)強(qiáng)度，尤其是在進(jìn)行大批量工件磨削時(shí)，比手動(dòng)磨削方式顯著提高零件光潔度。
3、主軸軸承采用高精度精密滾動(dòng)軸承。
4、機(jī)床主軸采用迷宮密封，防水防塵性能好。
5、可磨削各種平面和復(fù)雜成型面，適用于不需機(jī)動(dòng)進(jìn)刀的磨削加工，可根據(jù)用戶需要配有永磁吸盤或電磁吸盤。

產(chǎn)品參數(shù)：

卓越特性：

1.使用最簡(jiǎn)單的設(shè)計(jì)，而能達(dá)到最好的研磨功能。

2.采用低噪音振動(dòng)馬達(dá)，達(dá)到優(yōu)質(zhì)的表面研磨效果。

3.機(jī)械運(yùn)轉(zhuǎn)中，主軸與油壓系統(tǒng)溫升很低，因此可得到高精度的研磨效果。

4.工作臺(tái)高速運(yùn)動(dòng)而不產(chǎn)生回程震動(dòng)，可以增加機(jī)械精度的壽命期。

5.整機(jī)噪音值低于70db以下。

液壓系統(tǒng)（液壓型）：

1.特殊設(shè)計(jì)的液壓系統(tǒng)帶來了特別平穩(wěn)的工作臺(tái)運(yùn)轉(zhuǎn)，避免液壓油的過度發(fā)熱，減少工作臺(tái)的反沖。

2.液壓系統(tǒng)與主機(jī)分離有以下特性：避免液壓油產(chǎn)生的熱量進(jìn)入到機(jī)身從而引起膨脹和變形，導(dǎo)致工件研磨的精度，避免液壓系統(tǒng)產(chǎn)生震動(dòng)傳到磨床底部，導(dǎo)致工件上產(chǎn)生擺動(dòng)痕跡。

3.工作臺(tái)的液壓傳動(dòng)系統(tǒng)提供了平穩(wěn)、消震、無段進(jìn)給的優(yōu)質(zhì)工件研磨。

4.過濾裝置另液壓油供應(yīng)沒有任何污垢和粗砂，有此提高液壓原件的使用壽命。

主要鑄件內(nèi)應(yīng)力消除：

所有主機(jī)鑄件如底座、工作臺(tái)、托板等都經(jīng)過二次退火來去除內(nèi)應(yīng)力。第一次退火在加工前進(jìn)行，以便于消除在鑄造過程中產(chǎn)生的內(nèi)部應(yīng)力，第二次熱處理在加工后和磨削前進(jìn)行，因?yàn)檫@樣可以消除在鉗、銑、鉆、鏜過程中產(chǎn)生的應(yīng)力。

低摩擦介面（精密型和液壓型）：

工作臺(tái)滑軌由鑄鐵精削表面與特殊設(shè)計(jì)的抗磨擦介面連接而成，這兩種精密的平滑表面組合在一起可以最大限度的降低摩擦系數(shù)和“粘滑運(yùn)動(dòng)”，有利于潤(rùn)滑油的潤(rùn)滑和提高耐磨性能。

完美的鏟花表面：

縱向工作臺(tái)和滑板表面滑道都有專家經(jīng)過手工鏟花，完美的接觸效果能保證極高的精度要求。

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