高鎳銅合金玻璃模具及其制造方法，所述高鎳銅合金玻璃模具材料包含以下質(zhì)量比組分：AL：8.5-10.5%、Ni：14.0-16.0%、Zn：7.5-9.5%、Si：0.8-1.2%、Fe：0.8-1.2%、Mn：0.08-0.15%，其余為Cu。所述制造方法為首先制備鋅銅質(zhì)量比為45:55的鋅銅合金，根據(jù)所述玻璃模具材料中各組質(zhì)量比確定各組原料、鋅銅合金和電解銅用量，將各組分原料與電解銅在中頻爐熔煉達(dá)到溫度為1200-1240℃，加入鋅銅合金，加熱熔煉溫度達(dá)到1280-1300℃，然后采取保溫澆注，澆注溫度為1260-1280℃，再進(jìn)行去應(yīng)力退火。本發(fā)明獲得高鎳銅合金玻璃模具具有高熱傳導(dǎo)性能、耐熱性能，同時(shí)具有較好的耐腐蝕性能，適應(yīng)高速制瓶機(jī)高速化生產(chǎn)要求。

1.一種高鎳銅合金玻璃模具，其特征在于：高鎳銅合金玻璃模具材料包含以下質(zhì)量比組分：AL：8.5-10.5%、Ni：14.0-16.0%、Zn：7.5-9.5%、Si：0.8-1.2%、Fe：0.8-1.2%、Mn：0.08-0.15%，其余為Cu。
2.所述高鎳銅合金玻璃模具材料硬度為210-230HBS，熱傳導(dǎo)率為0.096-0.099Kcal/m·s·℃。
3.根據(jù)所述玻璃模具材料中各組質(zhì)量比確定各組原料、鋅銅合金和電解銅用量，將各組分原料與電解銅在中頻爐熔煉達(dá)到溫度為1200-1240℃，加入鋅銅合金，加熱熔煉溫度達(dá)到1280-1300℃，然后采取保溫澆注，澆注溫度為1260-1280℃，再進(jìn)行去應(yīng)力退火。
4.所述去應(yīng)力退火為加熱至640-650℃保溫5.5-6小時(shí)，然后隨爐冷卻至300-310℃，再打開爐門冷卻至90-100℃，最后空冷至常溫。
5.所述去應(yīng)力退火的加熱步驟中，加熱時(shí)間為4-6小時(shí)，所述隨爐冷卻步驟中冷卻時(shí)間為8-10小時(shí)。
 

具體實(shí)施方式：
實(shí)施例1：
    高鎳銅合金玻璃模具材料包含以下質(zhì)量比組分：AL：8.5%、Ni：14.0%、Zn：7.5%、Si：0.8%、Fe：0.8%、Mn：0.08%，其余為Cu。首先制備鋅銅質(zhì)量比為45:55的鋅銅合金，按1000Kg玻璃模具材料計(jì)算得到各組分原料質(zhì)量，將各組分原料與電解銅581Kg在中頻熔爐達(dá)到溫度1200℃，加入鋅銅合金167Kg，加熱熔爐溫度達(dá)到1280℃，然后采取保溫澆注，澆注溫度為1260℃，清砂后進(jìn)行去應(yīng)力退火。退火時(shí)加熱4小時(shí)至640℃保溫5.5小時(shí)，然后隨爐冷卻8小時(shí)至300℃，再打開爐門冷卻至90℃，最后空冷至常溫。
 

實(shí)施例2：
    高鎳銅合金玻璃模具材料包含以下質(zhì)量比組分：AL：9.2%、Ni：14.5%、Zn：8.1%、Si：0.9%、Fe：0.9%、Mn：0.1%，其余為Cu。首先制備鋅銅質(zhì)量比為45:55的鋅銅合金，按1000Kg玻璃模具材料計(jì)算得到各組分原料質(zhì)量，將各組分原料與電解銅564Kg在中頻熔爐達(dá)到溫度1200℃，加入鋅銅合金180Kg，加熱熔爐溫度達(dá)到1285℃，然后采取保溫澆注，澆注溫度為1260℃，清砂后進(jìn)行去應(yīng)力退火。退火時(shí)加熱4.5小時(shí)至645℃保溫5.7小時(shí)，然后隨爐冷卻8.5小時(shí)至305℃，再打開爐門冷卻至90℃，最后空冷至常溫。
 

實(shí)施例3：
    高鎳銅合金玻璃模具材料包含以下質(zhì)量比組分：AL：9.9%、Ni：15.0%、Zn：9.0%、Si：1.0%、Fe：1.0%、Mn：0.12%，其余為Cu。首先制備鋅銅質(zhì)量比為45:55的鋅銅合金，按1000Kg玻璃模具材料計(jì)算得到各組分原料質(zhì)量，將各組分原料與電解銅530Kg在中頻熔爐達(dá)到溫度1235℃，加入鋅銅合金200Kg，加熱熔爐溫度達(dá)到1290℃，然后采取保溫澆注，澆注溫度為1270℃，清砂后進(jìn)行去應(yīng)力退火。退火時(shí)加熱4.5小時(shí)至645℃保溫6小時(shí)，然后隨爐冷卻9小時(shí)至305℃，再打開爐門冷卻至95℃，最后空冷至常溫。
 

實(shí)施例4：
    高鎳銅合金玻璃模具材料包含以下質(zhì)量比組分：AL：10.5%、Ni：16.0%、Zn：9.5%、Si：1.20%、Fe：1.20%、Mn：0.15%，其余為Cu。首先制備鋅銅質(zhì)量比為45:55的鋅銅合金，按1000Kg玻璃模具材料計(jì)算得到各組分原料質(zhì)量，將各組分原料與電解銅499Kg在中頻熔爐達(dá)到溫度1240℃，加入鋅銅合金211Kg，加熱熔爐溫度達(dá)到1300℃，然后采取保溫澆注，澆注溫度為1280℃，清砂后進(jìn)行去應(yīng)力退火。退火時(shí)加熱6小時(shí)至650℃保溫6小時(shí)，然后隨爐冷卻10小時(shí)至310℃，再打開爐門冷卻至100℃，最后空冷至常溫。