玻璃瓶是我國傳統(tǒng)的飲料包裝容器，玻璃也是一種很有歷史的包裝材料。在很多種包裝材料涌入市場的情況下，玻璃容器在飲料包裝中仍占有著重要位置，這和它具有其它包裝材料無法替代的包裝特性分不開。

玻璃瓶生產(chǎn)的模具大致分為七部分，一套模具的制成周期大概需要8天到20天左右，玻璃瓶的形狀和工藝復(fù)雜度決定了模具生產(chǎn)周期的長短。那么玻璃瓶模具的七個部分為哪些呢？

第一是初模，顧名思義就是把所要生產(chǎn)的玻璃瓶形狀初步定型的模具。

第二是成模，主要的模具，把玻璃瓶的形狀完全定型。

第三是漏斗，就是玻璃溶液從自動分料機落入初模前的第一個工序。

第四是悶頭，悶頭是玻璃溶液落入初模后配合初模完成初步加工成型的配件。

第五是口模，是瓶口定型的模具也是玻璃瓶初步定型后從初模挪到成模的工具。

第六是打氣頭，是玻璃產(chǎn)品初步成型后挪到成模后在通過空壓機強壓下使玻璃溶液定型的工具。

第七是沖頭和芯子，沖頭是大口瓶（廣口瓶）瓶型瓶口定型的模具，沖頭大小影響瓶口內(nèi)徑尺寸。芯子是影響小口瓶瓶口內(nèi)徑大小的的工具。

當(dāng)然模具也有好壞之分，對玻璃瓶子的質(zhì)量也有著關(guān)鍵性的影響。